정시-정시-품질, 주문형-기어 제조

작업의 중심에는 공장 바닥 전체에서 꾸준히 윙윙거리는 YK5180B CNC 기어 셰이퍼를 포함한 고급 CNC 기어 셰이핑 기계가 있습니다. 이러한 정밀 도구는 최종 제품의 내구성과 원활한 작동을 보장하는 중요한 단계인 마이크론- 수준의 정확도로 기어 톱니를 절단하고 성형하는 역할을 합니다.

워크스테이션은 최대 효율성을 위해 원자재 보관, 기계 가공, 열처리 및 완제품 준비를 위해 명확하게 표시된 구역으로 구성되어 있습니다. 새로 가공된 기어 팔레트가 작업 영역에 늘어서 있으며, 각 배치에는 혼동을 방지하고 추적 가능성을 보장하기 위해 주문 번호와 사양이 주의 깊게 라벨이 붙어 있습니다. 노란색 안전선으로 표시된 밝은 녹색 공장 바닥은 자재와 인력의 흐름을 안내하여 작업 공간을 깨끗하고 안전하며 고도로 조직적으로 유지합니다.

생산 일정은 고객 주문을 중심으로 계획되며 일일 목표는 생산량과 품질의 균형을 맞추도록 설정됩니다. 팀은 구조화된 작업 흐름을 따릅니다. 납품 기한을 기준으로 주문의 우선순위를 정하고 자재를 할당하며 가동 중지 시간을 최소화하기 위해 생산 실행을 예약합니다. 이러한 주문- 중심 접근 방식을 통해 맞춤형 기어 프로필부터 표준 교체 부품까지 모든 구성 요소가 고객 요구 사항에 따라 생산됩니다.

진행 중-검사: 각 가공 단계 후에 정밀 측정 도구를 사용하여 기어의 치수 정확도, 치형 및 표면 조도를 검사합니다. 사양을 충족하지 않는 부품은 즉시 표시되어 라인에서 제거됩니다.

사후-열처리 테스트: 침탄 및 담금질 후 기어의 경도 및 재질 일관성을 테스트하여 건설 기계 응용 분야의 높은 하중을 견딜 수 있는지 확인합니다.

최종 품질 감사: 포장 전 모든 배치는 최종 육안 및 치수 검사를 거칩니다. 검사관은 기어가 부품 번호, 사양 및 마감을 포함하여 고객의 주문 요구 사항과 일치하는지 확인합니다.

이 엄격한 품질 관리 시스템은 Tongderui의 기어가 지속적으로 OEM 표준을 충족하거나 초과하여 조기 고장 위험을 줄이고 현장에서 장기적인 성능을 보장한다는 것을 의미합니다.-

헌신적인 인력이 성공을 주도합니다

모든 기계와 장비 뒤에는 해당 기술에 전념하는 숙련된 기술자와 작업자로 구성된 팀이 있습니다. 생산 라인을 모니터링하는 기계 운영자부터 모든 세부 사항을 다시 확인하는 품질 검사관까지{1}}인력은 Tongderui가 수요를 충족하는 능력의 중추입니다.

"우리의 목표는 간단합니다. 모든 부품이 최고 품질 표준을 충족하면서 모든 주문을 정시에 납품하는 것입니다."라고 생산 감독자는 말합니다. "이는 효율적으로 작업하고, 팀과 긴밀하게 소통하며, 품질에 있어서 결코 초심자가 아니라는 것을 의미합니다. 우리는 고객이 장비를 계속 작동하기 위해 이러한 부품에 의존한다는 것을 알고 있으며, 우리는 그 책임을 진지하게 받아들입니다."

공장은 생산 현장의 피드백을 사용하여 프로세스를 개선하고 폐기물을 줄이며 효율성을 높이는 지속적인 개선 문화로 운영됩니다. 정기적인 교육 세션을 통해 모든 작업자는 최신 가공 기술과 품질 표준에 대한 최신 정보를--얻을 수 있습니다.

항상-정시 배송

전 세계 고객으로부터 주문이 계속 들어오고 있는 가운데 Tongderui의 공장은 일정에 맞춰 안정적인 고품질{0}}부품 배송이라는 핵심 약속에 계속 집중하고 있습니다. 첨단 기술, 엄격한 품질 관리, 헌신적인 인력을 결합함으로써 회사는 우수성에 대한 명성을 유지하면서 증가하는 제품 수요를 충족시키고 있습니다.

Tongderui에게 생산되는 모든 장비는 단순한 부품 그 이상입니다.{0}}품질, 신뢰성, 고객 만족을 위한 헌신입니다. 그리고 생산 라인이 계속해서 최고 수준으로 운영됨에 따라 공장 현장을 떠나는 모든 배치에서 이러한 헌신이 눈에 띄게 나타납니다.