솔레노이드 밸브 직동형과 파일럿형의 차이

산업 자동화 사용 정도가 높은 솔레노이드 밸브는 작동이 간단하고 시장 수요가 강하며 솔레노이드 밸브 작동 형태에 따라 유체 자동화 제어 솔루션으로 일반적으로 사용되는 직동 솔레노이드 밸브와 파일럿 솔레노이드 밸브 두 가지로 나눌 수 있습니다. 부적절한 선택과 같은 경우 정상적으로 열고 닫을 수 없는 상황, 두 가지를 구별하는 방법 및 솔레노이드 밸브 작동 원리 특성에 대한 자세한 설명이 발생합니다.
1, 직동 솔레노이드 밸브 제품 소개:
직동 솔레노이드 밸브는 일반적으로 작은 직경, 저압 제어에 사용되며, 이 솔레노이드 밸브 개방 구조는 매체 압력 차이(즉, 시작 압력 없음) 없이 제로 압력을 시작할 수 있으므로 파일럿 솔레노이드 밸브에 비해 시작 속도는 더 빨라질 것이며 특히 파이프라인을 빠르게 차단해야 하는 요구 사항에 적합합니다.
특징: 일반적으로 15-30w 단위로 상대적으로 큰 전력 소비가 있지만 제어가 간단하고 사용 범위가 넓습니다. 진공, 음압, 제로 압력, 저압에서 정상적으로 작동할 수 있지만 직경은 일반적으로 다음을 초과하지 않습니다. DN50mm.
직동 솔레노이드 밸브의 작동 원리:
전원이 공급되면 전자기 코일에 의해 생성된 전자기력이 밸브 시트에서 직접 들어 올려 전자기 밸브가 열립니다. 전원이 꺼지면 전자기력이 사라지고 스프링이 밸브 시트의 부품을 닫고 전자기 밸브가 닫힙니다.
2, 파일럿 솔레노이드 밸브 제품 소개:
파일럿 솔레노이드 밸브는 일반적으로 차압, 고압, 대구경 및 기타 경우에 사용되며 솔레노이드 밸브 개방 구조, 솔레노이드 밸브는 압력이 없는 경우와 같이 특정 시작 압력을 가져야만 열 수 있습니다. 파일럿 구멍, 메인 밸브 포트를 열 수 없습니다.
특징: 낮은 전력 소비, 10-25w, 빈번한 전원 켜기, 장시간 전원 켜기 및 에너지 절약, 유체 압력 범위의 상한이 높으며 임의 설치가 사용자 정의 가능하지만 다음 조건을 충족해야 합니다. 유체 압력 차이.
참고: 불순물이 있는 유체는 씰링 표면이 마모되기 쉽고 씰이 엄격하지 않아 불순물과 입자상 물질이 있는 유체에 적합하지 않습니다.
파일럿 솔레노이드 밸브의 작동 원리
전원을 켜면 전자기력이 파일럿 구멍을 열어 챔버 압력의 솔레노이드 밸브가 빠르게 떨어지고 낮은 고압 차 형성 주위의 솔레노이드 밸브 폐쇄 부품을 닫고 유체 압력이 폐쇄 부품 이동을 촉진합니다. , 솔레노이드 밸브가 열려 있습니다. 전원을 끄면 스프링 힘이 파일럿 구멍을 닫고, 바이패스 구멍을 통한 입구 압력이 밸브 닫힘 부분 주위로 신속하게 챔버를 통과하여 낮은 고압 차를 형성하고, 닫힘 부분을 밀어내는 유체 압력이 아래로 이동하여 밸브를 닫습니다.
직동형 솔레노이드 밸브와 파일럿 솔레노이드 밸브의 차이점으로 파일럿형은 직동형보다 더 큰 압력을 견딜 수 있으며, 직동형 솔레노이드 밸브는 파일럿 솔레노이드 밸브에 비해 시작 속도가 빠르고 압력을 시작할 필요가 없습니다. 차단 또는 저압 직동형 솔레노이드 밸브를 사용하는 것이 좋습니다. 압력 차이가 클 경우에는 고압, 직경이 큰 경우 파일럿 솔레노이드 밸브를 사용하는 것이 좋습니다.
두 가지 유형의 솔레노이드 밸브에는 각각 고유한 장점이 있습니다. 위의 설명이 명확하지 않은 경우 당사에 전화하여 파일럿 솔레노이드 밸브 또는 직동 솔레노이드 밸브의 올바른 선택을 알릴 수 있습니다.